蒸汽減溫減壓裝置是一種壓縮裝置，在閥體和閥蓋中安裝有柔性隔膜或組合隔膜，其關(guān)閉件與隔膜連接。閥座可以是穿過流道的堰或管壁。蒸汽溫度和壓力降低裝置的優(yōu)點是其操作機構(gòu)與介質(zhì)路徑分離，這不但確保了工作介質(zhì)的純度，而且防止了管道中的介質(zhì)影響操作機構(gòu)的操作部件的可能性。此外，無需在閥桿處使用任何形式的單獨密封，除非它用作控制有害介質(zhì)的安全設(shè)施。

使用蒸汽減溫減壓裝置時應(yīng)注意以下幾點：

1、軟橡膠蒸汽降溫減壓裝置，可切斷介質(zhì)，無泄漏；

2、由于橡膠具有一定的耐腐蝕性，在20世紀60年代之前，沒有更好的耐腐蝕材料，即使在如今，它也通常被用作耐腐蝕材料來促進應(yīng)用；

3、流路簡單，具有“自清潔”功能，可用于臟介質(zhì)；

4、開啟特性，但當用作耐腐蝕調(diào)節(jié)閥時，必須使用快速開啟特性的前部，其有效行程短，調(diào)節(jié)質(zhì)量差；

5、例如，如果疲勞試件被迫上下折疊，則很容易損壞。因為隔膜是不可靠的部件，所以閥門壽命短，這是一個致命的缺點。因此，應(yīng)取消蒸汽溫度和壓力降低裝置，并用一個溫度和壓力減少裝置和一個全功能的超輕閥門代替；

6、關(guān)閉時，介質(zhì)力向上推動隔膜。不平衡力較大，需要較大的致動器推力。因此，必須選擇特別大、特別重的執(zhí)行機構(gòu)，使閥門非常重，其重量是溫度和減壓裝置的兩倍，是全功能超輕閥門的3-4倍；

7、特別重要的是要強調(diào)，有越來越多的耐腐蝕材料可用，特別是在20世紀80年代后期，解決了襯氟塑料技術(shù)，引入了襯氟溫度和壓力釋放裝置。由于氟塑料比橡膠更耐腐蝕和耐溫度，并且溫度和壓力釋放裝置的球形芯比蒸汽溫度和壓力泄壓裝置的隔膜剛性大得多，建議在切斷和調(diào)節(jié)腐蝕性介質(zhì)時，盡可能不選擇蒸汽溫度和壓力泄壓裝置，應(yīng)選擇耐腐蝕的氟襯里溫度和壓力卸壓裝置、蝶閥和全四氟乙烯單座閥。

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